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螺旋伞齿轮闭式精锻新工艺

发布于:2016-05-24 11:20:10

螺旋伞齿轮闭式精锻新工艺

  新工艺可显著降低锻压变形力、材料消耗和生产成本,提高模具寿命和生产效率开式模锻成形b所示螺伞齿轮精锻件,其内外都有飞边,从而带来以下问题:
  ①飞边极大地增加了所需的变形力。因为飞边增加了锻造面积,锻造过程中随着飞边变薄,飞边变形抗力急剧增大,消耗了压力机的大部分能量,致使模腔齿槽两端根部充不满,即螺旋伞齿轮锻件齿的大端齿顶和小端齿顶缺肉;
  ②由于所需锻造变形力太大,模具受超负荷冲击而断裂失效;
  ③飞边造成钢材严重浪费;
  ④由于齿轮大和飞边较厚,切边所需设备吨位过大,难以在通常的切边压力机上切边
  ⑤坯料粗锻后需要切飞边、冲连皮,使锻件的温度降低过大,需再次加热锻件以便进行精锻,因而难以实现为解决上述问题,笔者开发了螺伞齿轮无飞边一火两锻新工艺(坯料一次加热,依次完成粗锻和精压),研制了二浮动闭式精锻新型模具,工艺试验效果很好。
  螺伞齿轮闭式精锻工艺笔者开发的螺伞齿轮无飞边一火两锻工艺流程为:坯料少无氧化加热―制坯(镦粗冲孔扩孔粗锻-精压―表面清理-车削除齿面以外其他部分―精铣齿面―热处理-磨内孔该工艺仅需一次加热即可依次进行粗锻和精压闭式精锻工艺与开式精锻相比,a所示是解放CA141从动螺旋伞齿轮,大端法向模数8mm因形状所致,其精锻,PS此时1浮动凹模5和浮动模芯4分别处于各|的下u上
螺旋伞齿轮闭式精锻新工艺
关键词:伞齿轮 螺伞齿轮
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